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我国工业模具钢现状及未来
发布人:admin  时间:2012-3-2 15:05:24   浏览:5860次
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目前我国模具钢产量已跃居世界前列。绝大部分的标准钢号,我国基本上都能生产。通过几次钢种的整顿和标准修订,已初步形成比较完整的模具钢系列,在模具钢的生产技术、品种质量、科技开发以及应用等方面,都取得了比较大的进步。但是,由于发展时间较晚,与工业发达国家相比存在着一些差距。
(1)钢种系列化程度低。我国制定的GB/T1299—2000标准中,总体来看钢种系列比较完整,但是钢种系列有待进一步完善。如用量很大的塑料模具钢在GB/T1299--2000中只纳入了两个钢号,显然不能满足各种不同类型的塑料模具的要求。
(2)钢种产品结构不合理。其精料化、制品化程度较低,品种单一,90%左右是带有黑皮的圆钢。厚钢板、方钢、扁钢等市场上极少见,而且规格较少,产品规格分挡较粗。模具制造厂很多是将圆钢锯切改锻成扁钢或模块,由于多采用自由锻锤改锻,加工余量大,材料利用率低,影响模具的制造周期。
(3)钢种应用选择不合理。如塑料模具产量很大,但目前绝大多数塑料模具均用碳素结构钢制造,模具的使用寿命短、质量差,因此压制的塑料制品质量不高。冷作模具钢的钢号系列比较完整,但部分用量较大的品种产量又不高。
(4)模具钢冶金质量不高,性能高级化发展不快。如前所述,国内生产高纯净度模具钢,等向性模具钢等方面与国外差距较大。
(5)生产工艺和装备相对落后。目前,我国虽建立了一批技术先进的钢厂,采用新技术进行生产的模具钢产品质量已达到国际先进水平,已经能生产模具扁钢和厚钢板,我国模具钢品种、规格得到了改善。但是我国模具钢生产专业化程度较低,至今仍有不少企业仍在采用20世纪50年代的工艺装备进行生产。所以总体而言,在生产效率、产品质量,特别是尺寸精度和表面质量方面与国外产品比较还有一定差距。
今后我国模具钢技术的发展,主要是积极引进、开发高性能钢种,加强系列化、标准化工作,向精料化、高级化方向发展,发展专业化生产,采用先进工艺和装备,增加品种、提高质量、降低成本,使我国模具钢产品迅速达到世界先进水平
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